Aplikace slitin titanu v ropném průmyslu
Titanové výměníky tepla, kondenzátory a související pomocná zařízení se úspěšně používají v petrochemických podnicích již více než 20 let. Z titanových materiálů se nejčastěji používá průmyslově čistý titan (nejrozšířenější je TA2), Ti-6Al-4V (když je vyžadována určitá pevnost) a Ti-0.8Ni -0.3Mo (pokud je mezera nebo žádné oxidační médium).
(1) Při rafinaci ropy s vysokým obsahem síry a soli je ideální titanové zařízení. V zahraničí se titanové zařízení úspěšně používá v mnoha procesech, jako jsou atmosférické destilační jednotky, zařízení na čištění odpadních vod, odsiřovací separační věžové kondenzátory a stripovací věžové radiátory. V tomto systému, který bez problémů funguje již více než deset let, používá naše země i litá titanová čerpadla mořské vody, titanové kondenzátory pro katalytické krakování a frakcionaci, kryogenní separační titanové kondenzátory a porézní titanové desky.
(2) Chlorované uhlovodíky jsou jednou z největších druhů petrochemických produktů. V důsledku chloračních reakcí již zařízení z nerezové oceli nestačí. Titanové materiály se v zahraničí používají k výrobě methylenchloridových destilačních věží, trichlorethanových výměníků tepla, kondenzačních věží a frakcionačních věží, trichloretylenových kondenzačních věží, perchloretylenových výměníků tepla a polychlorethylenových spirálových ohřívačů. Při výrobě vinylchloridu v mé zemi jsou podpěry, trubky a těsnící plochy přírub chladicích věží, stripovacích věží a nádrží na odpadní vodu všechny obloženy Ti-0.2Pd a používají se téměř deset let bez koroze. Titanové trubky, tvarovky a rozdělovače plynu se z titanu vyrábí již mnoho let.
(3) Fenol je důležitou surovinou v petrochemickém průmyslu. Jako suroviny používá propylen a benzen v plynu na rafinaci ropy a z kumenu a peroxidu kumenu vyrábí fenol a aceton. Toto je nový proces. Titanové vybavení bylo v zahraničí používáno před více než deseti lety, ale tento proces je v mé zemi stále ve fázi vývoje. Starý proces používá k výrobě fenolu benzensulfonační alkalický roztok. Naše země přijala titanové neutralizační reaktory, titanové spirálové chladiče a iontové titannitridové míchací pláště s velmi dobrými výsledky.
(4) Kromě surovin a produktů se v petrochemických podnicích úspěšně používají titanové výměníky tepla, kondenzátory a související pomocná zařízení při oxidaci ethylenu na acetaldehyd, oxidaci acetaldehydu na kyselinu octovou a oxidaci propylenu na aceton. . Před více než 20 lety. Z titanových materiálů se nejčastěji používá průmyslově čistý titan (nejrozšířenější je TA2), Ti-6Al-4V (když je vyžadována určitá pevnost) a Ti-0.8Ni -0.3Mo (pokud je mezera nebo žádné oxidační médium).
(5) Oxidace acetaldehydu na kyselinu octovou je v mé zemi běžným procesem. Titanové materiály se nyní používají jako vysokovroucí vařáky, věžové vařáky s primární kyselinou octovou, kondenzační chladiče a další zařízení. Zahraniční titanové zařízení se většinou používá v destilačních věžích, frakcionačních věžích a destilačních věžích. Zejména když jsou nižší alkany oxidovány za vzniku kyseliny octové, existuje mnoho vedlejších produktů a obsah kyseliny mravenčí dosahuje 8 %, což je extrémně korozivní. V tomto případě bude mít použití titanové slitiny místo nerezové oceli velmi ideální efekt.
(6) Kyselina tereftalová je surovinou pro syntézu polyesteru a průmyslově se vyrábí oxidací paraxylenu. Bez ohledu na vysokoteplotní oxidaci nebo nízkoteplotní oxidaci dochází k vysokoteplotní korozi způsobené kyselinou octovou a bromidem. V médiích s teplotou vyšší než 135 stupňů dojde u nerezové oceli 316L po desítkách hodin k důlkové korozi. Proto konstrukční specifikace stanoví, že titanové materiály musí být použity nad 135 stupňů. Účinek použití titanových materiálů je velmi dobrý a vyhlídky na propagaci a uplatnění jsou velmi dobré.
(7) Močovina je vysoce kvalitní chemické hnojivo a surovina pro petrochemický průmysl. Od roku 1963, kdy byla uvedena do provozu první věž pro syntézu močoviny s titanem, je v současné době po celém světě v provozu téměř 10,{5}} jednotek tohoto zařízení. Praxe ukázala, že ve věži pro syntézu močoviny potažené titanem není žádná zjevná koroze. Převedená rychlost koroze nerezové oceli 316L je 4.{9}},5 mm/a. Proto má titan lepší ekonomické výhody než nerezová ocel. Kromě věží pro syntézu močoviny s titanem se u nás od 70. let používají stripery CO2, výměníky tepla, směšovače, ventily čerpadel atd. Kromě určitých korozních vlastností je hlavním korozním médiem katalyzátor, ve kterém nerezová ocel rychle koroduje a pouze titan má dobrou odolnost proti korozi. Již v roce 1963 Spojené státy úspěšně aplikovaly titan na metodu oxidace ethylenu k výrobě acetaldehydu. první jednotka na oxidaci etylenu na acetaldehyd v mé zemi byla uvedena do provozu v roce 1976 a titanová jednotka dobře funguje dodnes. Zahraniční reaktor vyložený titanem je vysoký 9,6 m, má průměr 3 m a má 11 titanových zařízení, jako jsou výměníky tepla, věže pro regeneraci katalyzátoru a chladiče roztoku acetaldehydu. Po 80. letech v mé zemi Šanghaj a Ťi-lin zavedly kompletní sady zařízení pro oxidaci ethylenu na acetaldehyd ze zahraničí. Mnoho zařízení, čerpadel a ventilů je vyrobeno z titanu, který má zjevné výhody oproti nerezové oceli a má velmi ideální výsledky. Konečný návrh oxidace propylenu na aceton zahrnuje 12 sad titanového zařízení. Továrna s roční produkcí 30,000 tun acetonu má 40 tun titanového zařízení.
