Jak svařovat titanový kov?

Stručně řečeno, svařování titanového kovu je náročný proces, ale díky vědeckým svařovacím parametrům a výběru procesu, stejně jako zvládnutí procesů výroby a údržby kovových zařízení, můžeme naplno využít vynikající vlastnosti titanového kovu a poskytovat služby do různých průmyslových odvětví. Poskytování kvalitnějších kovových výrobků a zařízení.

Titan je šedý přechodový kov vyznačující se nízkou hmotností, vysokou pevností a dobrou odolností proti korozi a prasklinám ve vlhkém chlóru. Díky svým stabilním chemickým vlastnostem, dobré odolnosti vůči vysokým teplotám, nízkým teplotám, odolnosti vůči silným kyselinám a zásadám, stejně jako vysoké pevnosti a nízké hustotě, je znám jako "vesmírný kov". Měrná hmotnost titanu je pouze 1/2 železa, ale snese tlučení a tažení jako měď. Titan není vzácný kov. Titan představuje přibližně 0,42 % celkové hmotnosti v zemské kůře, což je 16krát více než celkové množství mědi, niklu, olova a zinku. Na sedmém místě ve světě kovů je více než 70 minerálů obsahujících titan.
Titanový kov má vynikající svařovací vlastnosti a lze jej svařovat s běžnými kovy, jako je měď, nerezová ocel a slitiny niklu. Mezi různými kovy však existují určité potíže a omezení a pro zajištění kvality a výkonu svařování je třeba použít různé svařovací procesy a zařízení podle různých situací.

Titan je vysoce reaktivní při teplotách nad 300 stupňů a při vysokých teplotách snadno absorbuje atomy vodíku, kyslíku a dusíku, díky čemuž je materiál křehký. Titan začíná absorbovat vodík při vysoké teplotě 300 stupňů, kyslík při 600 stupních a dusík při 700 stupních.
Svařovací stroj argonovým obloukem by měl mít vysokofrekvenční zapalování oblouku, útlum proudu, ochranu proti zpoždění plynu a svařovací drát pulzního zařízení musí mít mechanické vlastnosti ekvivalentní vlastnostem základního materiálu.
Materiál ochranného krytu by měl být z fialové oceli nebo titanu a jeho tvar by měl chránit svarový šev, aby nedocházelo k odbarvování svaru. Uvnitř ochranného krytu by měla být instalována drátěná síť z nerezové oceli, která slouží jako zásobník plynu.

1. Čištění před svařováním
Materiál se zkosí na úhlovém válcovacím stroji a okují, mastnota, otřepy, prach atd. do vzdálenosti 25 mm na obou stranách se vyleští drátěným kartáčem a poté se setřou acetonem nebo etanolem.
2. Ochrana při svařování
Před svařováním se musíte nejprve naučit argonovou ochranu. Při ochraně by jedna osoba měla použít štít k ochraně horní části a druhá osoba by měla použít štít k ochraně spodní části. Chránič musí spolupracovat se svářečem. Po svaření lze ochranu uvolnit až po vychladnutí svaru. U jednostranného svařování a oboustranného lisování je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně zadní strany. Pokud není dobře chráněn, pájecí kapalina nebude moci téci a nedojde k žádnému výlisku

Při svařování by měla být mezi svarovými švy dostatečná mezera 3-5 mm, aby se usnadnily vytváření obloukových kráterů. Držte svařovací pistoli v pravé ruce, abyste co nejvíce snížili wolframovou elektrodu svařovací pistole. Držte svařovací drát v levé ruce, palcem a prostředníkem držte svařovací drát a posuňte jej dopředu. Během podávání udržujte svařovací drát nepřetržitý. Aby byla zajištěna stabilita a stabilita, musí obě ruce dobře spolupracovat, aby byl svar plochý, a oči musí vždy sledovat hloubku roztavené lázně a proudění svařovací kapaliny. Proud musí být upraven podle předpisů a nadměrný proud musí být zakázán.
Udržujte plynný argon v trysce na 5 ml, ochranný plyn na 25 ml a zadní stranu na 20 ml, aby se zajistilo, že se svar po průchodu ochranným krytem nezbarví. Při dvojitém svařování je třeba ponechat určitou dobu chlazení, aby teplota povrchu mohla klesnout pod 200 stupňů, jinak snadno dojde k prasklinám a zkřehnutí. Svařovací poloha by měla být co nejvíce plochá a rotační svařování trysky.
Při svařování by měla být místnost suchá a bezprašná a rychlost větru by měla být menší než 2 metry/s. Silný vítr může snadno způsobit nestabilitu oblouku. Při zavíčkování se snažte použít pulzní zařízení, aby byl tvar svaru krásný

Materiály pro zpracování titanových trubek, titanových kolen a titanových plechovek musí splňovat požadavky. Jejich houževnatost, pevnost a pružnost musí mít deskový atest. Každá titanová deska musí být upravena pomocí berle a při řezání je nutné vypočítat rozměry, aby nedošlo k odřezkům. Pokud je příliš velké, použijte při řezání desky nůžky. Pokuste se vyhnout použití řezání plynem. Při použití potrubí musí být vedení jasně a přesně označeno. Je přísně zakázáno opětovné použití řezání plynem. Po naříznutí desky použijte srážecí stroj k vytvoření úkosu. Přestávka musí být jednotná. Po prvním válcování plechu na válcovacím stroji na plechy by měl být svar trochu konkávní, aby se usnadnilo druhé tvarování po svařování. Vzhledem k tomu, že cena titanového materiálu je vysoká (surovina je asi 140 juanů/kg a zpracovaná je asi 400 juanů/kg), musí být odstraněn odpad. .
Mezi údržbou a zpracováním titanového plechu je velký rozdíl, hlavně kvůli vlivům prostředí, změnám materiálu atd. Svarový šev může být chráněn, pokud jej lze chránit. Pokud oboustranná ochrana opravdu není možná, použijte slaboproudé jednostranné ochrany. Po prasknutí svaru nesvařujte na původním svaru. Svařování by mělo být prováděno záplatováním desek. Obecně platí, že když je silný vítr, místo svařování by mělo mít přístřešek proti větru a k jeho zastínění použít roušku nebo železnou desku. Při přebírání trubky by měla být mezera nebo nesouosé svařování, protože vnitřek nelze chránit. Svar by měl být vhodně rozšířen a zesílen.

Shrnutí článku: Jinluding svařování