Proces válcování a výkon desky z titanové slitiny

Válcování titanu se týká strukturální kontroly kovových materiálů na válcovaných dílech během procesu válcování za účelem získání desek nebo profilů s vynikajícími strukturálními vlastnostmi.

Proces válcování titanu využívá vynikající odolnost proti korozi, mechanické vlastnosti a dobré vlastnosti zpracování plastů titanové slitiny k válcování desek nebo profilů z titanové slitiny při určité teplotě za účelem získání požadovaných produktů.

Titanové desky, nazývané také desky z titanové oceli nebo desky z titanové slitiny, mají vysokou odolnost proti korozi a únavě. V současné době jsou desky z titanové slitiny široce používány v průmyslové výrobě.

Titan je známý jako „super ocel“ pro svou vynikající odolnost proti korozi. Protože však titanové válcované plechy potřebují být během procesu válcování chlazeny, ocel válcovaná za studena nebo tvarovaná za studena se obecně používá ve válcovnách jako pomocná zařízení související s ohýbáním za studena a válcováním za studena.

Proces válcování titanu Protože titan má vysokou odolnost proti korozi, musí být titanové slitiny během procesu válcování válcovány při určité teplotě. Slitiny titanu lze rozdělit do mnoha typů podle různého použití. Například slitiny titanu pro letectví zahrnují hlavně slitiny na bázi titanu a slitiny chromu a titanu: slitiny na bázi titanu pro letectví obecně označují slitiny titanu a chromu (také známé jako ocel s plným titanem) a slitiny titanu a niklu (také známé jako polo - titanová ocel). Vše z niklové oceli). Titanové slitiny používané při výrobě lodí a letadel jsou především titan-niklové a vanadiové legované oceli. Většina těchto titanových ocelí se vyrábí z nerezové oceli chromvanadium titan (VTi) obsahující vanad.

(1) Odolnost proti korozi: V mořské vodě je rychlost koroze titanových desek mnohem nižší než u jiných ocelí, proto se nazývá „super ocel“.

 

(2) Pevnost a plasticita: Titanové desky mají dobrou pevnost a plasticitu a mohou splňovat požadavky různých použití.

 

(3) Svařovací výkon: Titanová slitina má vynikající svařovací výkon a její svařovací proces je relativně jednoduchý. Lze použít ruční obloukové svařování, vysokofrekvenční nebo nízkofrekvenční odporové svařování nebo pájení.

 

(4) Houževnatost: Titanová slitina má velmi dobrou houževnatost a není snadné ji zlomit při nárazovém zatížení.

 

(5) Vlastnosti zpevnění: Titanová slitina má dobré zpracovatelské vlastnosti. Požadované vlastnosti mechanického zpevnění lze získat deformací za studena, za tepla nebo mechanickým zpracováním, čímž se zlepší jeho plasticita a pevnost.

 

(6) Stabilita: Protože titan má vysokou chemickou stabilitu (téměř nereaguje s jinými prvky), titanové desky mají silnou odolnost proti korozi.

Se zvyšující se teplotou válcování se bude měnit typ, velikost a distribuce vysrážených fází v plechu z titanové slitiny a změní se také chování při růstu zrna.

 

Během procesu válcování, protože slitina titanu má vysokou odolnost proti korozi a silnou odolnost proti únavě, se používá jako pomocné zařízení související s ohýbáním za studena a válcováním za studena ve válcovnách.

 

Protože však desky z titanové slitiny musí být během výrobního procesu chlazeny, obecně se používají jako materiály pro zařízení pro ohýbání a rovnání za studena. Pokud je během procesu deformace za studena původní strukturou desky desková struktura nebo deska má hrubá zrna, špatný tvar desky nebo segregaci, povede to k vysokým výrobním nákladům a špatné kvalitě titanových desek.

Proto jsou ve skutečné výrobě vyžadovány úpravy válcováním a žíháním, aby se získaly lepší komplexní mechanické vlastnosti a zpracovatelské vlastnosti.

 

Po žíhání se kvalita povrchu desky zhorší, protože stupeň zjemnění zrna se zvýší nebo se objeví jiné defekty (jako je silná segregace atd.). Proto je během procesu žíhání vyžadováno hlazení, odstraňování hran, odstraňování otřepů a další úpravy, aby se dosáhlo ideálnější kvality povrchu desky.