Proces rovnání zahřátím titanové tyče
Titanové tyče a titanové slitiny mají nízký modul pružnosti, vysoký poměr kluzu k pevnosti a je obtížné je narovnat za studena. Většina z nich je nižší než 120GPa. Proto titanové tyče a titanové tyče z titanové slitiny podléhají velké elastické deformaci za podmínek malého namáhání, mají velký odskok a je obtížné je narovnat. Poměr meze kluzu u mnoha titanových slitin je však mezi 0,9 a 1, takže je obtížné je narovnat. Během procesu rovnání se snadno zlomí. Proto titanové tyče a titanové tyče z titanové slitiny obecně potřebují být tepelně narovnány, aby byl zajištěn efekt narovnání. Běžně používané metody rovnání pro titanové tyče a titanové tyče z titanové slitiny zahrnují tlakové rovnání a válečkové rovnání. Malé titanové tyče obecně používají válečkové rovnání, které má vyšší rychlost. U malých titanových tyčí a tyčí z titanové slitiny však často není dosaženo ideálního efektu po vícenásobném rovnání a během procesu rovnání často dochází k přímým lomům. Tento článek studuje tepelné rovnání titanových tyčí a titanových tyčí malých rozměrů z titanové slitiny a navrhuje jednoduchou, pohodlnou a investičně nenáročnou metodu rovnání zahříváním.
Zahřívací účinek titanové tyče souvisí s odpovídajícím proudem, napětím a dobou buzení. Během testu zahřívání může napájecí zdroj svařovacího stroje upravit výstupní proud, takže účinek zahřívání titanové tyče lze ovládat nastavením proudu, čímž se přesně řídí teplota zahřívání titanové tyče. Metoda ohřevu titanové tyče použitá v testu se snadno ovládá a ovládá. Po zahřátí titanové tyče na určitou teplotu ji lze rychle narovnat pomocí válečkové rovnačky. V testu byl jako zdroj ohřevu titanové tyče GR5 použit zdroj svařovacího stroje, který tvoří jednoduchý sériový obvod a snadno se zapojuje. Titanové tyče GR5 mohou dosáhnout lepších vyrovnávacích účinků po zahřátí po dobu 2 až 3 minut. Zároveň jsou továrny obecně vybaveny svařovacími stroji. Ve skutečné výrobě mohou být svařovací stroje umístěny vedle rovnacích strojů pro rychlé a snadné ohřívání titanových tyčí. Zabírá malou plochu, je vhodný pro vybavení a snadno se přemisťuje. Za druhé, svařovací stroj vydává vysoký proud a nízké napětí. U malých titanových tyčí z titanové slitiny GR5 může nejen splnit požadavky na rychlé zahřátí a dosáhnout narovnávacích účinků, ale také splnit požadavky na bezpečnost, pohodlí, účinnost a nízké investice. Fyzikální vlastnosti, jako je měrný odpor titanových tyčí a titanových tyčí ze slitiny titanu, jsou podobné. Proto mohou být jiné malé titanové tyče a titanové tyče z titanové slitiny narovnány pomocí vhodného proudu a doby ohřevu.
Titanové tyče a malé titanové tyče z titanové slitiny se obecně vyrábějí válcováním. Při ohřevu, válcování a tepelném zpracování však často dochází k problémům v důsledku nerovnoměrného rozložení teploty a plastické deformace, jakož i střihu, přepravy a stohování. Různé stupně ohybu musí být narovnány, aby bylo zajištěno, že zakřivení titanové tyče může splňovat požadavky použití. Index tahu titanových tyčí zahřátých a narovnaných při pokojové teplotě je v zásadě stejný jako u přímo narovnaných titanových tyčí bez zahřívání, což naznačuje, že schéma vyrovnávání zahřívání neovlivňuje tahové vlastnosti titanových tyčí při pokojové teplotě. Tento proces je použitelný a proveditelný. Současně poměr kluzu k pevnosti této slitinové titanové tyče dosahuje maximálně 0,99. Při použití rovnání za studena se snadno zlomí a je obtížné dosáhnout rovnacího efektu. Současné rovnací zařízení se často nachází daleko od topných zařízení. Když se titanové tyče a malé titanové tyče ze slitiny titanu zahřejí a poté přenesou do rovnacího zařízení, teplota titanových tyčí se často výrazně ztratí, což má za následek výrazné snížení efektu rovnání. Pokud je rovnání titanových tyčí a titanových tyčí z titanové slitiny speciálně konstruováno tak, aby podporovalo zařízení pro vytápění a rovnání, skutečná míra využití zařízení je nízká a ekonomika je špatná. Dávkování titanových tyčí a titanových slitin je stále relativně malé. Ve skutečném výrobním procesu je objednací množství jedné šarže často jen několik set kilogramů nebo dokonce desítky kilogramů, s širokou škálou specifikací. Obecně jsou továrny často vybaveny topnými pecemi s velkými topnými schopnostmi a kapacita pece může dosáhnout několika tun nebo desítek tun najednou. Proto při zahřívání a rovnání titanových tyčí a tyčí z titanové slitiny jsou náklady na zahřívání často poměrně vysoké.
