Dvoulopatkové oběžné kolo z titanové slitiny TC4 bylo úspěšně vyvinuto
S rychlým zlepšováním vyspělého průmyslu se potřeby pro výrobu tkanin stávají stále pevnějšími, zejména ve špičkových oblastech, jako je letectví, vitalita a kontrola, kde hardware musí mít vlastnosti, jako je lehkost, vysoká kvalita, vysoký odolnost proti erozi a stálost vysokých teplot. Titanový amalgám TC4 se díky svým speciálním fyzikálním a chemickým vlastnostem stal oblíbenou tkaninou, která splňuje tyto potřeby. Ať je to jakkoli, použití kombinace titanu při odlévání dvoulopatkových oběžných kol je specializovanou výzvou. Příprava odlévání kombinací titanu je nakloněna problémům, jako je smrštění, lámání za tepla a izolace součástí, a složitá struktura hran s dvojitou čepelí zvyšuje potíže s litím. V poslední době byla klientem pověřena společnost, aby efektivně vytvořila shluk kombinovaných litinových oběžných kol TC4 s dvojitými lopatkami.
Tato skupina odlitků je vyrobena z vysoce pevné titanové kombinace TC4 s nejextrémnější vzdáleností otáčení napříč 427 mm, vnější tloušťkou přepážky 9 mm a tloušťkou hrany 3 mm. Uprostřed odlévací rukojeti společnost čelila mnoha výzvám:
1. Vysoký bod měknutí titanových amalgámů činí rukojeť měknutí a nalévání obtížnou.
2. Kombinace titanu jsou citlivé na degradace, jako je kyslík a dusík, a mají sklon k únikům, jako jsou póry.
3. Titanové amalgámy mají obrovský koeficient vývoje tepla, který může účinně vést ke změnám tvaru a rozměrové nejistotě.
4. Odlitek je odhadem expanzivní, což činí následné výrobní operace problematické a tloušťka děliče je nakloněna ke smršťovacím mezerám.
5. Oběžné kolo je dvouvrstvá okrajová struktura o tloušťce jakoby 3 mm a rukojeť pro výrobu pláště a nalévání je komplikovaná.
Po četných kolech odborných jednání a přípravných testů našla specializovaná skupina společnosti klíčovou inovaci pro odlévání titanových amalgámových dvouvrstvých oběžných kol. Optimalizací čistící rukojeti snížili znehodnocující látku v titanovém amalgámu a pokročili ve ctnosti a odlévacím provedení tkaniny.
Invenční využití pokročilých licích konstrukcí a inovací řízení cementování zároveň umožnilo hladký proud a přesné vytvrzení zkapalněného titanového amalgámu, úspěšně se vyhnulo problémům, jako jsou mezery ve smrštění, lámání za tepla a izolace složení, a zaručilo provedení a pevnost oběžné kolo a vnitřní dvouvrstvé okraje.
Plodné vylepšení odlitku titanového amalgámového dvouvrstvého odlitku oběžného kola tentokrát znamená zásadní průlom v inovaci společnosti na odlévání titanového amalgámu.
V budoucnu bude společnost pokračovat ve zkoumání nevyužitých inovací, moderních forem a moderních aplikací pro odlévání titanového amalgámu, pomáhat s růstem počtu aplikací a upgradovat konkurenční body zájmu. Zároveň se bude společnost řídit tržně orientovanými a zákaznicky orientovanými, poskytovat plnou hru na zajímavá místa specializovaného vybavení, postupovat vpřed a zlepšovat se a snažit se poskytovat klientům mnohem lepší položky a administrativu.