produkty

Domů / produkty/ Titanová deska / Plech z titanové slitiny

Průmyslový titanový plech válcovaný za tepla

Výrobek: Průmyslová titanová deska válcovaná za tepla
Stupeň: Úroveň 1, Úroveň 2, Úroveň 5, Úroveň 7 a Úroveň 12
Implementační normy: ASTM B265, ASTM F67, ASTM F136, AMS 4911, AMS 4919 a DIN 17860
Výhody: Vysoká odolnost proti korozi, vysoká pevnost a nízká hmotnost
Modul pružnosti je asi 105 GPa
Pevnost v tahu je asi 240 MPa

Odeslat dotaz

Představení produktu

Popis výrobku

Průmyslová titanová deska válcovaná za tepla je vynikající kovový materiál a klíčová součást pro mnoho průmyslových aplikací. Výrobní proces zahrnuje zahřátí kovu na určitou vysokou teplotu, jeho válcování přes sadu válců a následné zpracování. Výrobní proces je mnohem rychlejší než válcování za studena. Titanové desky jsou mnohem rychlejší. Kromě toho jsou desky vyrobené válcováním za tepla větší a mají lepší mechanické vlastnosti, díky čemuž jsou ideální pro aplikace s vysokou pevností. Průmyslový za tepla válcovaný titanový plech má vynikající fyzikální, chemické a mechanické vlastnosti a je jedním z nejdůležitějších materiálů v současné průmyslové výrobě. Je široce používán ve výrobě strojů, součástí leteckých letadel, energetice, lékařském ošetření, jaderných reaktorech a dalších oborech.

Tabulka chemického složení různých značek titanových materiálů

G.R.1 chemický rozbor

Chemické složení(%)

Ostatní

Zbytky

0.18
Max

0.03
Max

0.08
Max

0.015
Max

0.20
Max

0.4
Max

Bal

GR2 Chemická analýza

Ostatní

Zbytky

0.25
Max

0.03
Max

0.08
Max

0.015
Max

0.30
Max

0.4
Max

Bal

GR5 Chemická analýza

Ostatní

Zbytky

0.20
Max

0.05
Max

0.08
Max

0.015
Max

0.40
Max

5.5-6.75

3.5-4.5

0.4
Max

Bal

GR7Chemická analýza

Ostatní

Zbytky

0.25
Max

0.03
Max

0.08
Max

0.015
Max

0.30
Max

0.12-0.25

0.4
Max

Bal

12Chemická analýza

Ostatní

Zbytky

0.25
Max

0.03
Max

0.08
Max

0.015
Max

0.30
Max

0.6-0.9

0.2-0.4

0.4
Max

Bal

Výrobní kroky za tepla válcované titanové desky:

Roztavte titan v peci a nalijte jej do formy, abyste vytvořili ingot.

Ocelový ingot se zahřívá na vysoké teploty a válcuje do plechů nebo plechů.

Nařežte desku na požadovanou velikost a tvar,

Proveďte další zpracování, jako je tepelné zpracování, žíhání a moření, aby se zlepšily jeho mechanické vlastnosti.

Vlastnosti titanové desky válcované za tepla zahrnují:

Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti	Díky tomu jsou titanové desky ideální pro aplikace vyžadující lehké materiály
Odolnost proti korozi	Titan má vynikající odolnost proti korozi, takže je ideální pro použití v drsném prostředí
vysoký bod tání	Titan má vysokou teplotu tání, takže je vhodný pro použití ve vysokoteplotních aplikacích
nízká tepelná roztažnost	Tato vlastnost umožňuje titanu zachovat si svůj tvar a velikost v prostředí s vysokou teplotou
biokompatibilita	Titan je biokompatibilní, takže je ideální pro použití v lékařských implantátech a zařízeních

Plechy válcované za tepla mají oproti titanovým deskám válcovaným za studena několik výhod:

Mají lepší toleranci tloušťky a rovnoměrnější tloušťku po povrchu desky.

Mají také vyšší mez kluzu a jsou odolnější vůči deformaci při namáhání.

Lepší mechanické vlastnosti a rychlejší doba výroby.

Výhody a aplikace průmyslových titanových desek

Tato titanová deska má vynikající odolnost proti korozi. Titanový kov má extrémně silnou odolnost proti korozi a může být dobře chráněn proti korozi v mnoha kyselých, alkalických a solných médiích. Proto jsou průmyslové titanové desky válcované za tepla široce používány v chemickém průmyslu, ropě, elektronice a dalších oborech.

Má vlastnosti lehké. Hustota kovového titanu je jen asi 60 % oceli, ale jeho pevnost je více než dvojnásobná oproti oceli. Proto jsou titanové desky široce používány v letectví, automobilovém průmyslu a dalších oblastech, což může zlepšit nosnost produktů, snížit hmotnost produktu, zlepšit bezpečnost produktu a šetřit energii.

Má dobrou plasticitu a zpracovatelnost. Snadno se zpracovává do různých tvarů a může být zpracován na desky, trubky, tyče atd. různých specifikací. Proto je široce používán při výrobě různých mechanických dílů, lodí, chemických zařízení atd.